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鋁鑄件進行處理方法及鑄模注意事項

作者:新盛達有色金屬制 發布日期:2016-06-10 08:47 點擊:
鋁鑄件由于導熱快、熱容量大、線脹系數大、易氧化、熔點低、高沮強度和塑性低等特點,接納焊條電弧焊時較為困難,焊接質量差,故在重要構件上很少接納,一樣通常接納連鑄連軋技能。

  鋁鑄件由于導熱快、熱容量大、線脹系數大、易氧化、熔點低、高沮強度和塑性低等特點,接納焊條電弧焊時較為困難,焊接質量差,故在重要構件上很少接納,一樣通常接納連鑄連軋技能。
  鋁合金線坯連鑄連札的重要性
  1、機器化、主動化水平進步,改進了勞動條件;
  2、省去了鑄錠、修錠及錠的運輸,省去了加熱工序及加熱設置裝備部署;
  3、成卷線坯質量輕重不受限定,線坯卷重可達1t以上,淘汰了焊頭次數,進步了生產效率;
  4、軋件直線通過機列,溫降少,淘汰了軋件旋轉及與設置裝備部署產生粘、刮、碰等征象,外層。
  鋁鑄件可以接納熱處置獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐化性能。不可熱處置的只能通過冷加工變形來實現。
  鋁鑄件硬度適中,成份精純,覆蓋面大,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點,它的使用壽命   為,該產品性能可以替代   產品,而價格大幅度低于   產品,為客戶節省成本。
  純鑄鋁件并非難做,如今已應用在各種散熱片上,若處理不好的話壓鑄生產過程中很容易粘模。
  1、噴霧應盡量產品自動噴霧,不然模面溫度不易保持穩定。
  2、熔解爐內用坩堝應用石墨材資不易造成上下溫度差較大。
  3、射出后冷卻時間不易太長,開模后頂出時間因在0。35內。
  4、離模劑的選用要合適的模劑,且模具表面溫度不易低于220°。
  5、模具進料口比鋁合金的都要厚,流道和進料口對射出時流量越順暢越好。
  6、熔煉溫度的保持,鍋爐溫度應盡量保持在720°以上,探溫棒應采用碳化硅材料較準。

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