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鋁鑄件

鋁鑄件常見缺陷及分析一氧化夾渣缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現。

  鋁鑄件常見缺陷及分析一氧化夾渣缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現產生原因:
1、爐料不清潔,回爐料使用量過多
2、澆注系統設計不良
3、合金液中的熔渣未   干凈
4、澆注操作不當,帶入夾渣
5、精煉變質處理后靜置時間不夠。
防止方法:
1、爐料應經過吹砂,回爐料的使用量適當降低
2、改進澆注系統設計,提高其擋渣能力
3、采用適當的熔劑去渣
4、澆注時應當平穩并應注意擋渣
5、精煉后澆注前合金液應靜置   時間。
二氣孔氣泡缺陷特征:三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形,具有光滑的表面,一般是發亮的氧化皮,有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現,內部氣孔氣泡可通過X光透視或機械加工發現。

  壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械鑄鋁件,將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入鑄鋁件的入料口,經鑄鋁件壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鑄鋁件。

  鑄鋁件拋丸清理特點:

   (1)拋丸清理。由于采用新型的拋丸器以110~260kg/min的拋射量,拋射速度為50~75m/s的彈丸拋向工件,在幾分鐘之內便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。

  (2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理后,可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬,劃痕,使工件呈現基體本色。

  (3)表面應力集中。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導致表面產生應力集中。經拋丸清理后,可   表面組織結構,表面應力(拉應力)集中,提高疲勞強度,并使表面硬度略有提高。

  (4)增加表面美感。由于拋射的彈丸為球形丸,拋射到工件上產生細小凹孔,呈球面狀,猶如凹面鏡一般,在光線照射下,如繁星閃爍,令人賞心悅目。

  (5)提高表面噴涂附著力。拋丸清理后粗糙度可達Ra1.6~6.3μm,表面積增加,同時了表面污物,因此對表面噴漆或其它涂料時,其附著力增強。

  (6)工藝簡單,投資節省。由于采用干式拋丸,并配備除塵系統,因此拋丸清理后即可轉入下道工序,省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費用。

  鑄鋁件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性,因此可以做出各種形狀復雜、難度大的鑄鋁件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度,這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。因 其具有較高的內在質量和外在質量,鋁鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、   儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中,成為壓鑄業的新寵。

  在鑄鋁件過程中,模具與鑄件發生相互作用,形成了相互作用的接合界面,當接合界面的接合能大于鋁鑄件本身的接合能時,開型時,在外力的作用下,分離發生在鋁鑄件一側,使鑄件與壓型形成焊合。若壓型與鑄件間的界面接合能較低,則開型時,分離發生在界面,而形不成明顯的焊合現象。

  鑄鋁件中鑄鋁是以熔融狀態的鋁,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所的鑄件,稱為鑄鋁件。下面看看鑄鋁件的表面處理:

  1.鋁材磷化

  通過選用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重改變等辦法具體研討了推進劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化進程的影響。研討標明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜的特點,是鋁鑄件磷化的推進劑。氟化物可推進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、細密并能夠改進磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,跟著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,進步PO4。含量使磷化膜重增加。

  2.鋁的堿性電解拋光技能

  進行了堿性拋光溶液系統的研討,比較了緩蝕 劑、粘度劑等對拋光作用的影響,成功獲得了拋光作用   的堿性溶液系統,并初次了能下降操作溫度、延伸溶液使用壽命、一起還能改進拋光作用的增加劑。實驗結果標明:在NaOH溶液中加入恰當增加劑能產生好的拋光作用。 探究性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材外表反射率能夠到達90%,但由于實驗還存在不穩定要素,有待進一步研討。探究了選用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁鑄件的可行性,結果標明:選用脈沖電解拋光法能夠到達直流恒壓電解拋光的整平作用,但其整平速度較慢。

  3.鋁及鋁合金環保型化學拋光

  斷定   以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技能,該技能要實現NOx的零排放且克服以往相似技能存在的質量缺點。新技能的關鍵是在基液中增加一些具有特別作用的化合物來代替硝酸。為此需要對鋁的三酸化學拋光進程進行分析,尤其要要點研討硝酸的作用。硝酸在鋁鑄件化學拋光中的作用是按捺點腐蝕,進步拋亮光度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光實驗,以為在磷酸一硫酸中增加的特別物質應能夠按捺點腐蝕、減緩全部腐蝕,一起有   具有較好的整平緩亮光作用。

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