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鋁鑄件拋丸清理工藝ji鑄造的加工方式

作者:新盛達有色金屬制 發布日期:2016-05-25 14:40 點擊:
對鋁鑄件進行拋丸清理后,可達到如下效果。

  鋁鑄件拋丸清理工藝的特點:
  對鋁鑄件進行拋丸清理后,可達到如下效果。
  (1)拋丸清理。由于采用新型的拋丸器以110~260kg/min的拋射量,拋射速度為50~75m/s的彈丸拋向工件,在幾分鐘之內便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。
  (2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理后,可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬,劃痕,使工件呈現基體本色。
  (3)表面應力集中。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導致表面產生應力集中。經拋丸清理后,可   表面組織結構,表面應力(拉應力)集中,提高疲勞強度,并使表面硬度略有提高。
  (4)增加表面美感。由于拋射的彈丸為球形丸,拋射到工件上產生細小凹孔,呈球面狀,猶如凹面鏡一般,在光線照射下,如繁星閃爍,令人賞心悅目。
  (5)提高表面噴涂附著力。拋丸清理后粗糙度可達Ra1.6~6.3μm,表面積增加,同時了表面污物,因此對表面噴漆或其它涂料時,其附著力增強。
  (6)工藝簡單,投資節省。由于采用干式拋丸,并配備除塵系統,因此拋丸清理后即可轉入下道工序,省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費用。
  據了解,目前鋁合金壓鑄件不僅大量應用在汽車工業上,而且也被大量用于生產通信設備的殼體,由此可見,鋁壓鑄件具有質量輕、、減震性能好等優點,隨著科技的發展及規模的逐漸龐大,鋁合金壓鑄件在這方面也有著巨大的市場空間??v觀我國的鋁合金壓鑄件的發展,近年來,我國的鋁合金壓鑄件產能正在不斷的擴大,產量逐年攀升,發展。原因體現在以下幾個方面:
     先,在汽車輕量化趨勢的帶動下,鋁鑄件市場出現了巨大需求,并且隨著近年來汽車行業內部的優化升級,逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件,從而不斷刺激對鋁鑄件需求量的不斷增長。
  其次,由于壓鑄業的發展,各個行業對于鋁合金壓鑄件的需求量不斷增加。
  再次,在經濟一體化趨勢的帶動下,壓鑄生產重心逐步向中國轉移,加之我國   的勞動力與鋁資源優勢,國內壓鑄行業呈現高速發展的趨勢。
  鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型?;蚪饘倌⒓訜釣橐簯B的鋁或鋁合金澆入模腔,而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
  鋁鑄件中過濾器的應用:
  在鋁鑄件鑄造生產中,當液態金屬由保溫爐注入型腔時,仍有這樣的問題,即在這一階段出現任何紊流都會產生薄的氧化皮。這些缺陷不僅不會再“”,還作為薄弱點保留在鋁鑄件中,并常由于在兩壁之間造成的漏隙而使壓力試驗失敗。
  在有色金屬制造生產時,合金普遍容易氧化是一個另業界頭疼的問題,不管是鋁、銅還是其他合金都類似。目前,采用的溶液清理和熔渣?;把h除氣法等金屬處理技術,基本已經能解決掉相關的問題。

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